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粉末冶金合金材料或者各種復雜材料，都是由各種原材料金屬通過各種制粉方法制備成金屬粉末作為原料，再通過一系列成形、燒結(jié)等工序，最終形成想要的精密金屬零件。粉末冶金金屬或合金粉末通常采用霧化法，接下來民鑫粉末給大家介紹霧化法制備金屬或合金粉末的優(yōu)勢。

一：粉末冶金金屬粉末霧化法有哪些優(yōu)勢？

1：可制得松裝密度與振實密度較大，壓縮性能較好的金屬或合金粉末。

2：霧化時金屬呈熔融狀態(tài)，由于在熔煉過程中較容易添加各種合金元素，因而可以制有各種成分的金屬或合金粉末。

3：金屬或合金粉末性能重復性好，適于大批量生產(chǎn)。

4：可以采用資源豐富并價廉的金屬原料（廢鋼、鑄鐵等）。

5：霧化粉末的非金屬夾雜物較少，純度較高，適于制造高強度、高密度、高性能的汽車、家電、數(shù)碼電子、五金工具、醫(yī)療器械、通訊等領(lǐng)域的粉末冶金零件。

6：每個粉末顆粒具有相同和均勻的化學成分，沒有偏析，即每個顆粒體內(nèi)不存在化學

分的微觀不均勻性。

7：粉末氧化的可能性主要在顆粒表面，粉末的氧化程度，可通過調(diào)節(jié)霧化工藝參數(shù)進行調(diào)整。采用先進的霧化裝置，嚴格的霧化工藝條件，可獲得含氧量低于0.01%的優(yōu)質(zhì)合金粉末。

8：粉末顆粒的形狀、大小和結(jié)構(gòu)，以及粒度分布可通過改變霧化工藝和調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，在較寬的范圍內(nèi)進行調(diào)整

9：霧化法制備金屬合金粉末工藝流程簡單，設(shè)備不復雜，投資少，不論規(guī)模大小，其技術(shù)經(jīng)濟指標都是非常合理的。

二：霧化法和還原法哪個更適合制備金屬合金粉末

通過以上霧化法的優(yōu)勢我們更能了解到為什么近年來霧化法得到迅速發(fā)展，目前世界上生產(chǎn)鋼鐵粉末絕大多數(shù)使用霧化法。

以上就是民鑫對于霧化法的優(yōu)勢進行了介紹，當然一個生產(chǎn)技術(shù)有優(yōu)勢，肯定在某些方面也是有劣勢的，就像對于熔點較高的金屬與合金，那么霧化法就很難制備出小于10μm的細粉，霧化法也在不斷的完善和發(fā)展，在某些領(lǐng)域可以充分發(fā)揮出其優(yōu)勢，汽車、家電、數(shù)碼電子、醫(yī)療器械、通訊等領(lǐng)域精密金屬零件粉末冶金加工，歡迎咨詢粉末冶金先驅(qū)者-民鑫粉末。