2018-12-13 11:12 來源:民鑫粉末 0
近幾年金屬零件很多都是用非常熱門的mim粉末冶金注射成形和pm壓制成形技術來制造,兩種都是近凈成形技術,相對于其他傳統(tǒng)的成形技術來說優(yōu)勢是非常明顯的,那么mim注射成形和pm壓制成形技術對比具體的差別在哪?接下來跟著民鑫粉末一起來了解下兩種熱門的粉末冶金技術。
一:mim粉末冶金注射成形技術介紹
mim粉末冶金注射成形技術是將現(xiàn)代塑料注射成形技術與傳統(tǒng)粉末冶金工藝相結合而形成的一種新型粉末冶金近凈成形技術。
工藝流程:金屬粉末-喂料-注射成形-脫粘-燒結-精整-檢驗-制成品。
二:mim粉末冶金注射成形技術優(yōu)勢
1:該工藝采用注塑成形原理,能直接成形幾何形狀復雜的小型零件(0.03g~200g)。
2:零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光潔度好(粗糙度1~5μm)。
3:產品相對密度高(95~100%),組織均勻,性能優(yōu)異。
4:該工藝廣泛應用于消費電子類、汽車零部件、醫(yī)療器械、光通信、鎖具等領域。
5:原材料利用率高,生產自動化程度高,適合連續(xù)大批量生產。
三:mim粉末冶金注射成形適用材料與應用領域
MIM注射成形技術原則上可適用于任何能制成粉末的材料,目前應用的MIM材料體系主要有:不銹鋼,銅,,銅鐵,鐵基合金,磁性材料,鎢合金,硬質合金,精細陶瓷等系列。所制備的金屬零件廣泛應用于航空航天工業(yè)、汽車業(yè)、五金工具業(yè)、醫(yī)療器械業(yè)、通訊業(yè)、數碼電子、家電等領域。
四:mim粉末冶金注射成形和pm壓制成形技術哪個好?
mim粉末冶金注射成形作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術,具有常規(guī)粉末冶金方法無法比擬的優(yōu)勢。mim粉末冶金注射成形能制造許多具有復雜形狀特征的零件:如各種外部切槽,外螺紋,錐形外表面,交叉通孔、盲孔,凹臺與鍵銷,加強筋板,表面滾花等等,具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金技術得到的。
以上就是mim粉末冶金注射成形和pm壓制成形技術對比,mim粉末冶金注射成形成更高、技術相對壓制成形更復雜,更適合制造更為精密、復雜的零件,但pm壓制成形比mim注射成形性價比更低、工序更少,所以大家應該根據需要生產的零件性能、復雜程度來選擇相應的成形技術,深圳民鑫粉末,專注粉末冶金十幾年,可以根據結構件的具體情況,提供性價比高的生產方案,確保零件性能的同時,節(jié)約生產成本。
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